Kafadan Kesme mi, Spagetti Kesim mi? Granül Kesim Yöntemleri

Ekstrüderden çıkan eriyik plastik, son adımda kesilerek granül haline getirilir. Kesim yöntemi; granülün şeklini, hattın uzunluğunu, işçilik ihtiyacını ve hangi malzemelerin işlenebileceğini belirler. Geri dönüşüm tesislerinde en sık karşılaşılan iki yöntem kafadan kesme ve spagetti (strand) kesimdir.

Kafadan kesme (sıcak yüzey kesimi)

Kafadan kesme sistemlerinde eriyik, kalıp deliklerinden çıktığı anda kalıp yüzeyinde dönen bıçaklarla kesilir. Kesilen granüller su ile anında soğutularak boyutları sabitlenir. Uluslararası literatürde 'water ring' veya 'hot die face' kesim olarak geçen bu yöntem, özellikle PE ve PP geri dönüşümünde yaygındır.

• Spagetti kopması sorunu yoktur; ıslak, esnek ve değişken akışlı malzemede bile üretim kararlıdır.
• Granüller düzgün ve homojen boyutludur.
• Su banyosu ve uzun soğutma hattı gerekmediği için hat kısadır ve az yer kaplar.
• Operatör müdahalesi azdır, devreye alma hızlıdır.

Spagetti (strand) kesim

Bu yöntemde eriyik kalıptan ince şeritler (spagetti) halinde çıkar, su banyosunda soğutulup katılaşır ve ardından kesici makinede kısa silindirik granüller halinde doğranır. Kaynaklar, akışkanlığı yüksek malzemelerde ve PET gibi polimerlerde spagetti kesimin daha uygun olduğunu belirtir.

• Yüksek eriyik akış indeksine sahip ve çok akışkan malzemelerde daha başarılıdır.
• Kalıptan çıkan şeritlerin kopması durumunda operatörün şeritleri yeniden bağlaması gerekir.
• Su banyosu ve kesici nedeniyle hat daha uzundur.

Film, rafya ve kırılmış PE-PP gibi geri dönüşüm malzemelerinde kafadan kesme; çok akışkan ve teknik polimerlerde ise spagetti kesim öne çıkar.

Kafadan kesmede dikkat edilmesi gerekenler

• Bıçak ile kalıp yüzeyi arasındaki temasın doğru ayarlanması, düzgün kesim ve uzun bıçak ömrü için kritiktir.
• Soğutma suyunun miktarı ve sıcaklığı yetersizse granüller birbirine yapışabilir.
• Paslanmaz çelik bıçak ve kalıp grubu, su ile sürekli temas nedeniyle korozyona karşı uzun ömür sağlar.

Hangi kesim yönteminin sizin malzemenize uygun olduğundan emin değilseniz, işlediğiniz malzemeyi ve hedef granül kalitesini bize iletin. İletişim sayfamızdan bize ulaşabilirsiniz.